Clasificarea elementelor principale de testare pentru transformatoare și standarde și proceduri de testare

Elementele principale ale testării transformatorului
Testele transformatoarelor sunt, în general, clasificate în trei categorii majore în funcție de scopurile lor:
Test de rutină
Acesta este un test care trebuie efectuat pentru fiecare transformator-livrat din fabrică pentru a verifica dacă procesul de fabricație și calitatea materialului sunt la standarde. Elementele de bază includ:
Măsurarea rezistenței DC a înfășurărilor: verificați calitatea sudării firelor de înfășurare, starea contactelor contactelor comutatorului și dacă există vreun scurtcircuit inter-turnări.
Măsurarea raportului de tensiune și verificarea marcajului grupului de conexiune: Pentru a confirma dacă raportul de tensiune și relația de fază a transformatorului sunt corecte.
Testul caracteristicilor de izolație: include în principal măsurarea rezistenței izolației și a raportului de absorbție (sau indicele de polarizare), care este utilizat pentru a determina preliminar dacă izolația generală este umedă sau are un defect de tip-perspectiv.
Măsurarea pierderilor: aceasta include măsurarea pierderii de sarcină și a curentului fără sarcină (pentru a evalua calitatea miezului), precum și măsurarea pierderii de sarcină și a impedanței de scurt-circuit (pentru a evalua proiectarea înfășurărilor).
Test de rezistență a izolației: acesta include testul de tensiune externă aplicată (pentru a evalua izolația principală) și testul de tensiune de inducție (pentru a evalua izolația longitudinală, cum ar fi izolația inter-turnică și inter-strat).
Test de etanșare și test de ulei: Verificați scurgerile de ulei și testați rezistența electrică (tensiunea de defecțiune), factorul de pierdere dielectrică și conținutul de umiditate al uleiului de transformator.
Tester de rezistență DC
2. Test de tip
Astfel de teste sunt efectuate numai atunci când noul produs este finalizat, designul suferă modificări semnificative sau procesul este modificat. Acestea sunt folosite pentru a verifica dacă designul respectă standardele și cerințele de funcționare pe termen lung-. Elementele principale includ:
Test de creștere a temperaturii: Pentru a verifica dacă creșterea temperaturii fiecărei părți a transformatorului depășește valoarea limită în condițiile nominale de funcționare.
Test de tip de izolație: cum ar fi testul de impuls fulger și testul de impuls operațional, pentru a evalua capacitatea transformatorului de a rezista la supratensiune.
Măsurarea nivelului de zgomot: Măsurarea nivelului de zgomot al transformatorului în timpul funcționării.
3. Teste speciale
Teste efectuate în funcție de cerințele utilizatorului sau de nevoile de cercetare, de exemplu:
Test de rezistență la scurt-circuit: verifică capacitatea transformatorului de a rezista forței electromagnetice uriașe generate de un scurtcircuit brusc.
Măsurarea descărcării parțiale: Detectarea dacă există o descărcare parțială în interiorul izolației și a cantității de descărcare este un element cheie pentru evaluarea calității izolației.
Măsurarea impedanței-zero: furnizează parametrii pentru calcularea curentului de scurt-sistem și pentru setarea protecției.
Test de deformare a înfășurării: pentru a diagnostica dacă înfășurarea a suferit deplasări mecanice sau deformare după ce a fost supusă unui impact de curent de scurt-circuit.
Introducere în echipamentul de susținere a testelor
Efectuarea experimentelor-menționate mai sus necesită instrumente și echipamente specializate. Mai jos sunt enumerate experimentele comune:
Măsurarea rezistenței de izolație: este necesar un tester de rezistență de izolație de -tensiune înaltă (megohmmetru digital). Tensiunea de ieșire are mai multe niveluri, cum ar fi 500V, 1000V, 2500V și 5000V.
Măsurarea rezistenței CC: folosind un tester rapid de rezistență CC, instrumentele moderne adoptă în principal tehnologia de măsurare simultană în trei faze, care poate scurta semnificativ timpul de testare pentru înfășurările transformatoarelor de-capacitate mare.
Testarea raportului și grupului: Folosind un instrument automat de testare a raportului și grupului, eroarea raportului poate fi calculată automat și grupul poate fi afișat.
Fără-test de sarcină și pierdere de sarcină: este necesar un sistem de testare a pierderilor, care include de obicei un regulator de tensiune, un analizor de putere, transformatoare standard de curent/tensiune etc.
Testul tensiunii de rezistență a frecvenței de alimentare: este necesar un dispozitiv de testare a tensiunii de rezistență a frecvenței de alimentare. Acesta constă în principal dintr-un transformator de testare, o consolă de reglare a tensiunii, o rezistență de protecție și un divizor de tensiune.
Test de tensiune de rezistență inductivă: punctul cheie este să utilizați un dispozitiv de alimentare cu multiplicator de frecvență (cum ar fi un generator de frecvență de trei-ori) sau o sursă de alimentare cu rezonanță cu frecvență variabilă-pentru a crește frecvența la peste 100Hz pentru a evita saturația miezului.
Testul uleiului de transformator: echipamentele utilizate în mod obișnuit includ tester de rezistență dielectrică a uleiului de izolație (tester de defalcare a uleiului), tester de pierderi dielectrice de ulei și analizor de cromatografie în ulei (utilizat pentru detectarea gazelor dizolvate).
Măsurarea descărcării parțiale: este necesar un sistem de detectare a descărcării parțiale extrem de sensibil, inclusiv condensatori de cuplare, impedanță de detecție, instrument de descărcare parțială și generator de impulsuri de calibrare etc.
Testul de deformare a înfășurării: echipamentul principal este testerul de deformare a înfășurării cu metoda răspunsului în frecvență. Deformația este determinată prin compararea diferențelor dintre curbele de răspuns în frecvență ale înfășurărilor.
Pentru fabricile de producție sau centrele mari de întreținere, sunt adesea echipate bancuri de încercare pentru transformatoare integrate cu integrare ridicată. Aceste bancuri de testare combină mai multe funcții de testare, cum ar fi raportul de transformare, rezistența DC și pierderea într-unul singur, permițând testarea automată și îmbunătățirea eficienței.
Procedurile standard prescrise
Desfășurarea experimentelor trebuie să fie în conformitate cu standardele naționale și din industrie. Principalele sisteme standard includ:
Standard național:
Seria GB 1094 „Transformatoare de putere”: Acesta este cel mai fundamental standard de bază, care acoperă principiile generale, creșterea temperaturii, nivelul de izolație, metodele de testare etc.
GB/T 16927.1 „Tehnologia de testare de înaltă tensiune - Partea 1: Definiții generale și cerințe de testare”: Specifică metodele generale pentru testele de înaltă tensiune.
GB 50150 „Standard pentru testele de acceptare a echipamentelor electrice în ingineria instalațiilor electrice”: Aceasta este procedura autorizată pentru acceptarea și predarea transformatoarelor înainte de instalarea și punerea lor în funcțiune.
GB/T 6451 „Parametri și cerințe tehnice pentru transformatoarele de putere immerse în ulei-: prevede cerințele tehnice și testele specifice pentru diferite tipuri de transformatoare-immerse în ulei.
Standardele industriei electrice:
DL/T 596 „Proceduri de testare preventivă a echipamentelor de alimentare”: Aceasta este „biblia” pentru unitățile de funcționare a sistemului de alimentare pentru a efectua teste preventive regulate pe transformatoare. Acesta prevede elementele de testare, ciclurile și criteriile.
DL/T 393 „Proceduri de întreținere și testare pentru echipamentele de transmisie și transformare”: Îndrumări de întreținere și testare bazate pe starea echipamentului.
Pentru anumite tipuri de transformatoare, există și standarde speciale precum DL/T 2835-2024 „Linii directoare de testare electrică pentru transformatoare de curent continuu”.
Standard international:
Seria IEC 60076 „Transformatoare de putere”: Acest standard este de obicei adoptat atunci când se aliniază la standardele internaționale sau când se exportă produse.